5.7L HEMI 300C スーパーチャージャー エンジン 500ps オバー :hammer:
の
予定ですが。。。。 :-D
ピストンをフルフロート加工 そのブログは コチラをクリック ← ← :-)
本日 コンロットがエンジン屋さんより加工されかえってきました。 :-D
↑ ピストンピン と コンロット ↑ コンロット内側に溝
コンロットの先(頭)には 穴があけられ また 内側は溝が付けてあります。
これは オイルが先から入り 溝からオイルがピストンピンの隙間を埋めるような
イメージになります。 通常は5.7L HEMI の場合圧入で 固定された
状態ですが この場合オイルで浮いた状態になり 動きが軽くなります。 :-)
これで ピストン側 そしてコンロット側 共に動き フルフロート化された状態になります。
そして
エンジンにシリンダーブロックの研磨されて返ってきました。 :-)
(シリンダーのホーニング 加工)
ピストンは基本的に同じサイズのはずですが 実は正確に測ると
1つ1つが ごくわずかですが大きさが違います。
アメリカだったら 多分 「お~ ピストン届いた! よっし組むぞ~ !!!。」
と 早速、組み付けでしょうが。。。
そこは 几帳面な 日本人 ???
ピストン 一つ一つ 大きさを計測、 番号で印を付けながら そのピストンに合わせた
サイズで シリンダーをホーニング (削って) よりピストンとシリンダーのクリアランス
を 均一な物に仕上げていきます。 :-) (ホーニング)
これが ヨーロッパ車 特にポルシェなどは ノーマルの状態から驚くほどクリアランス
が一定で 精度が高い状態なんですよ~。 :-o (さすが ポルシェ :-) )
こちらは バルブシールの研磨 3アングルカット 加工しました。
○ の部分の 研磨(3アングルカット) バルブと面で当たるのではなく
より点で当たるように加工されています。 :-D
また バルブも加工 こちらもより制度を上げ 点で当たるように加工 !!!
左は 加工前 右は加工後のバルブです。
エンジンを組む時は もう一度 バルブとバルブシートをすり合わせしていきます。
(細かく削り一つ一つを最終仕上げ) 最後にオイルを入れて1日置いておきます。
1日たってオイルが漏れなければ OK !!! もし オイルが減っていれば
もう一度すり合わせして 精度を高めていきます。 こういって積み重ねが速いエンジンに!!
なるはずです。。。。。。 :roll:
そんな 期待をこめながら 一つ一つ丁寧に作業をしていきます。 :-D
つづく。。。。。